طراحي قالب تزريق پلاستيك (Injection Mold Design)

دوشنبه ۲۷ اردیبهشت ۰۰ | ۲۳:۳۵ ۱۳ بازديد

كتاب طراحي قالب تزريق پلاستيك (Injection Mold Design)، جزء يكي از كتاب هاي برتر در زمينه طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك شناخته شده است كه حاوي مطالب بسيار ارزشمند در اين زمينه مي باشد. از مباحث بارز اين كتاب مي توان به موارد زير اشاره نمود:

ارائه مباحث طراحي قالب به شكل دسته بندي شده و منسجم
ارائه مطالب به زباني ساده و قابل فهم با بيان جزئيات
ساده سازي در طرح هاي نمونه به نحوي كه فرآيند ساخت و مونتاژ قالب يا امكانات رايج كارگاهي و با كمترين هزينه قابل اجرا باشد.
ارائه صدها طرح نمونه كاربردي
نمايش كامل جزئيات نقشه ها به نحوي كه ابهامي در زمان استفاده براي خواننده ايجاد نشود
كاربرد قطعات استاندارد قالب در طرح هاي نمونه و معرفي شركت هاي معتبر سازنده قطعات
تنظيم مباحث كتاب به نحوي كه كتاب حالت خودآموز داشته باشد

فرآيند قالب گيري تزريقي

فرآيند قالب گيري تزريقي به كمك آب

فرآيند قالب گيري به روش Co Injection Molding

كتاب طراحي قالب تزريق پلاستيك (Injection Mold Design)، نوشته Ronald George William Pye, Plastics and Rubber Institute و ترجمه مهندس اصغر رئوفي مي باشد. اين كتاب مشتمل بر 820 صفحه، در 3 قسمت، 16 فصل، به زبان فارسي، همراه با تصاوير به ترتيب زير گردآوري شده است:

قسمت اول: مباني طراحي قالب

فصل اول: قالب سازي

كليات
ماشين هاي افزار
ريخته گري
رسوب گيري الكتروشيميايي
هوبتينگ سرد
ريخته گري فشاري
ماشين كاري با اسپارك
مونتاژ و عمليات دستي

فصل دوم: ساختمان عمومي قالب

واژه هاي فني پايه
حفره ها و ماهيچه هاي قالب
نگهدارنده ها
قطعات فرعي قالب
بستن قالب روي صفحات ماشين تزريق

فصل سوم: سيستم هاي پران

كليات
شبكه پران
مجموعه صفحات پران
انواع روش هاي پران
عمل پران از نيمه ثابت قالب
راهگاه كش

فصل چهارم: سيستم تغذيه

كليات
راهگاه
ورودي ها

فصل پنجم: سطح جدايش

كليات
سطح جدايش تخت
سطح جدايش غير تخت
آزادسازي سطوح جدايش
تخليه هوا

فصل ششم: خنك كاري قالب

كليات
خنك كاري صفحات قالب نوع اينتگري
خنك كاري مجموعه هاي اينسرت نگهدارنده
خنك كاري ديگر قطعات قالب
آب بندها و اتصالات آب

فصل هفتم: سيستم هاي استاندارد قالب

كليات
سيستم هاي استاندارد قالب هاي دو قسمتي
متغير هاي سيستم قالب دو قسمتي
خلاصه
اختلافات با سيستم قالب استاندارد

قسمت دوم: انواع طراح هاي قالب

فصل هشتم: اسپليت ها

كليات
اسپليت هاي كشويي
اسپليت با حركت زاويه دار
خلاصه
قطعات استاندارد براي قالب هاي نوع اسپليتي

فصل نهم: ماهيچه هاي جانبي و حفره هاي جانبي

كليات
شكل هاي كلي طرح
انواع ماهيچه هاي جانبي و حفره هاي جانبي
قطعات استاندارد قالب

فصل دهم: قالب گيري قطعات با تورفتگي داخلي

كليات
پين فرم دار
ماهيچه هاي اسپليتي
ماهيچه هاي جانبي
پراندن تورفتگي داخلي
قطعات استاندارد قالب

فصل يازدهم: طراحي قالب براي قطعات رزوه دار

كليات
قالب براي قطعات با رزوه داخلي
قالب ها براي قطعات با رزوه خارجي
ساختمان قالب
قطعات استاندارد براي قالب هاي توليد قطعات رزوه دار

فصل دوازدهم: قالب هاي با چند فضاي جدايش

كليات
قالب هاي با طرح تغذيه از زير
قالب هاي با سه فضاي جدايش
قطعات استاندارد شده قالب هاي تزريق از زير

فصل سيزدهم: قالب هاي بدون راهگاه

كليات
انواع نازل ها
قالب ها با واحد راهگاه گرم
قالب با راهگاه عايق بندي شده
قالب ها با صفحه راهگاه گرم
قطعات استاندارد براي قالب هاي راهگاه گرم

قسمت سوم: طراحي كاربردي قالب

فصل چهاردهم: مراحل طراحي قالب تزريق

كليات
مرحله A: تعيين موقعيت اوليه اينسرت ها
مرحله C: شبكه پران
مرحله D: تكميل نيمه بالايي نقشه
مرحله E: تكميل نماي پلان
مرحله F: تكميل نماي برش مقطع
مرحله G: تكميل نقشه

فصل پانزدهم: بازبيني نقشه هاي قالب

كليات
قالب با طرح پين پران
قالب با بوش پران
قالب با صفحه بيرون انداز
قالب با طرح اسپليتي
قالب با طرح ماهيچه جانبي
قالب با طرح تزريق از زير
قالب با طرح راهگاه گرم
قالب با طرح سطح جدايش پله دار

فصل شانزدهم: مثال هاي ساده كاربردي از قالب تزريق

كليات
روش نقشه كشي در طراحي قالب
صفحات برش پله دار
مطالعه مقدماتي
مثال 1 (قالب با پين پران l )
مثال 2 (بوش پران)
مثال3 (پران پايين پران ll)
مثال4 (پران با پين پران lll)
مثال 5 (پران با پين D شكل)
مثال 6 (پران با هواي فشرده)
مثال 7 (پران با صفحه بيرون انداز l)
مثال 8 (پران با صفحه بيرون انداز ll)
مثال 9 (پران يا تسمه بيرون انداز)
مثال 10 (پران والوي و ورودي پيني)
مثال 11 (قالب نوع اسپليتي l)
مثال 12 (قالب نوع اسپليتي ll)
مثال 13 ( قالب با طرح ماهيچه جانبي l)
مثال 14 (قالب طرح ماهيچه جانبي ll)
مثال 15 (طرح ماهيچه اسپليتي)
مثال 16 (قالب نوع رزوه بازكن)
مثال 17 (قالب نوع تزريق از زير l)
مثال 18 (قالب نوع تزريق از زير ll)
مثال 19 (قالب نوع راهگاه گرم)
مثال 20 (پران دو مرحله اي)

سيستم هاي خنك كاري در قالب هاي تزريق پلاستيك

تكنولوژي ساخت و توليد لوح فشرده

تكنولوژي پلاستيك و لوله هاي پليمري

جهت دانلود كتاب طراحي قالب تزريق پلاستيك بر لينك زير كليك نماييد.

طراحي قالب تزريق پلاستيك (Injection Mold Design)

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

طراحي پلاستيك ها

طراحي قالب تزريق پلاستيك

طراحي و مدلسازي قالب تزريق در نرم افزار كتيا

قالب هاي تزريق به انضمام 130 طرح قالب آماده اثبات شده

فرآيندهاي پلاستيك

مهندسي طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك

الگوهاي استاندارد در قالب هاي تزريق پلاستيك

ماشين هاي تزريق پلاستيك

طراحي قالب بادي بطري روغن موتور با كتيا و تحليل آن با نرم افزار مولدفلو

برچسب ها: قالب, طراحي قالب, قالبسازي, ريخته گري, ساختمان عمومي قالب, انواع طراح هاي قالب, اسپليت ها, بازبيني نقشه هاي قالب, تورفتگي داخلي قالب, قطعات رزوه دار, حفره هاي جانبي, سيستم هاي پران, سيستم هاي استاندارد قالب, سيستم تغذيه, خنك كاري قالب, ماشين هاي تزريق پلاستيك, فرآيندهاي پلاستيك, طراحي قالب هاي تزريق,

برتر فايل
۰ نظر

فرآيند ساخت قالب تزريق پلاستيك به كمك حفره هاي رزين

دوشنبه ۱۳ اردیبهشت ۰۰ | ۲۳:۰۴ ۷ بازديد

يكي از اساسي ترين اهداف سازندگان، دستيابي به كاهش زمان ساخت، افزايش طول عمر ابزار، كاهش زبري سطوح و كاهش هزينه هاي توليد مي باشد. هنگامي كه مسئله رقابت در صنعت مطرح باشد فاكتور زمان ساخت و كاهش هزينه توليد بسيار اهميت پيدا مي كند. لذا در اين پروژه در راستاي استفاده از تكنولوژي هاي جديد براي ساخت قالب و كاهش زمان و هزينه ساخت، فرآيند ساخت قالب هاي تزريق پلاستيك به كمك حفره هاي رزين را به طور خاص و فرآيند ساخت مدل و شابلون در صنعت و برخي كاربردهاي رزين هاي آپوكسي را بطور كلي، علاوه بر موضوع اصلي پروژه مورد بررسي قرار گرفته است.

طراحي قالب بادي بطري روغن موتور با كتيا و تحليل آن با نرم افزار مولدفلو

ماشين هاي تزريق پلاستيك

الگوهاي استاندارد در قالب هاي تزريق پلاستيك

در بخش ساخت قالب تزريق پلاستيك يك قالب تزريق دو حفره اي با حفره هاي رزيني براي دو قطعه مربوط به آزمايش كشش و ضربه ساخته شده است كه فرآيند ساخت بطور كامل شرح داده شده است. در فصل سوم اين پروژه مقاله اي با عنوان Cast Resin and Sprayed Metal Tooling ترجمه و ارائه شده است كه يك گام جلوتر از فرآيند ساخت قالب هاي رزيني مي باشد كه راهكاري براي افزايش استحكام و طول عمر قالب هايي با حفره هاي رزيني ارائه مي دهد و ما را به سمت ساخت قالب هاي دايكست هدايت مي كند. در بخش ساخت مدل و شابلون هاي رزيني حاصل تحقيقات و تجربيات خود نويسنده را كه در بخش كارگاه مدل سازي كارخانه ايران خودرو حاصل گرديده است را ارائه شده است و در فصل پنجم مراحل ساخت پروژه عملي تشريح مي گردد...

آموزش كامل طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك با استفاده از نرم افزار ساليدوركس

مهندسي طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك

راهنماي جامع طراحي قالب

فرآيند ساخت قالب تزريق پلاستيك به كمك حفره هاي رزين، پروژه اي مفيد و كاربردي از مباحث طراحي قالب است كه مشتمل بر 65 صفحه، در 5 فصل، به زبان فارسي، با فرمت pdf، همراه با تصاوير رنگي به ترتيب زير گردآوري شده است:

فصل 1:

سيستم هاي Rapid Tooling
قالب هاي رزيني

فصل 2:

سيستم هاي رزيني
سيستم رزين هاي آپوكسي
سيستم پلي اورتان
سيستم سيليكون ها
سيستم رزين هاي وينيل استر
مدل بوردها
الياف صنعتي كربن، شيشه، كولار
ساير لوازم و مواد جانبي
آموزش قالب سازي

فصل 3:

قالب سازي با رزين هاي ريختگي و فلز پاشي
نتيجه گيري
مراحل براده برداري

فصل 4:

نكات بهداشتي و ايمني

فصل 5:

تشريح مراحل ساخت پروژه عملي

فرآيندهاي پلاستيك

قالب هاي تزريق به انضمام 130 طرح قالب آماده اثبات شده

طراحي و مدلسازي قالب تزريق در نرم افزار كتيا

جهت دانلود پروژه فرآيند ساخت قالب تزريق پلاستيك به كمك حفره هاي رزين بر لينك زير كليك نماييد.

فرآيند ساخت قالب تزريق پلاستيك به كمك حفره هاي رزين

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

طراحي قالب تزريق پلاستيك

پليمرها و تكنولوژي پلاستيك

تكنولوژي پلاستيك و لوله هاي پليمري

طراحي قالب تزريق پلاستيك لولا با كتيا و تحليل آن با نرم افزار مولدفلو

تكنولوژي ساخت و توليد لوح فشرده

فرآيند ساخت قالب تزريق پلاستيك به كمك حفره هاي رزين

سيستم هاي خنك كاري در قالب هاي تزريق پلاستيك

برچسب ها: طراحي قالب, Die Design, قالب گيري تزريقي, قالب گيري فشاري, پليمرها, فرآيندهاي پلاستيك, طراحي قالب, ساخت و توليد لوح فشرده, فرآيند ساخت قالب,

برتر فايل
۰ نظر

طراحي قالب (Die Design)

دوشنبه ۱۳ اردیبهشت ۰۰ | ۲۳:۰۳ ۷ بازديد

مرجع طراحي قالب (HandBook of Die Design)، كتابي كامل، مفيد و كاربردي از مباحث مقدماتي تا پيشرفته طراحي قالب است كه مشتمل بر 714 صفحه، در 15 بخش، به زبان انگليسي روان، همراه با كلي تصاوير رنگي از طراحي گام به گام قالب به ترتيب زير گردآوري شده است:

Chapter 1: BASIC DIE DESIGN AND DIE-WORK INFLUENCING FACTORS
Chapter 2: THE THEORY OF SHEET METAL BEHAVIOR
Chapter 3: METAL STAMPING DIES AND THEIR FUNCTION
Chapter 4: METAL STAMPING DIES THEIR CONSTRUCTION AND ASSEMBLY
Chapter 5: METALWORKING MACHINERY
Chapter 6: BLANKING AND PIERCING OPERATIONS
Chapter 7: BLANK CALCULATION OR FLAT LAYOUT
Chapter 8: BENDING AND FORMING OPERATIONS
Chapter 9: DRAWN PARTS
Chapter 10: PRACTICAL DIE DESIGN
Chapter 11: DIE PROCESS QUALITY AND AUTOMATION, DIE MAINTENANCE
Chapter 12: SPRINGS, THEIR DESIGN AND CALCULATIONS
Chapter 13: SPRING WASHERSChapter 14: MATERIALS AND SURFACE FINISH
Chapter 15: DIE غير مجاز مي باشدT ESTIMATING

فرآيند قالب گيري تزريقي

فرآيند قالب گيري فشاري

فرآيند قالب گيري تزريقي به كمك آب

جهت دانلود كتاب مرجع طراحي قالب بر لينك زير كليك نماييد.

طراحي قالب (Die Design)

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

فرآيند قالب گيري به روش Co Injection Molding

سيستم هاي خنك كاري در قالب هاي تزريق پلاستيك

فرآيند ساخت قالب تزريق پلاستيك به كمك حفره هاي رزين

تكنولوژي ساخت و توليد لوح فشرده

پليمرها و تكنولوژي پلاستيك

طراحي قالب تزريق پلاستيك

فرآيندهاي پلاستيك

مهندسي طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك

برچسب ها: طراحي قالب, Die Design, قالب گيري تزريقي, قالب گيري فشاري, پليمرها, فرآيندهاي پلاستيك, طراحي قالب, ساخت و توليد لوح فشرده, فرآيند ساخت قالب,

برتر فايل
۰ نظر

ماشين هاي تزريق پلاستيك

پنجشنبه ۱۸ دی ۹۹ | ۲۱:۲۹ ۲۴ بازديد

كتاب ماشين هاي تزريق پلاستيك (Plastic Injection Machine)، مشتمل بر 16 بخش، 209 صفحه، با فرمت PDF، به زبان فارسي، همراه با تصاوير، به ترتيب زير گردآوري شده است:

بخش 1: تاريخچه پيدايش پلاستيك

بخش 2: پيدايش ماشين هاي تزريق

بخش 3: انواع پلاستيك

گروه ترموپلاستيك
گروه ترموست

بخش 4: مواد پلاستيك و محيط ذوب آنها

پلي اتيلن سخت
پلي اتيلن نرم
پلي پروپيلن
پلي استيرول معمولي
پلي استيرول سخت
آ.ب.اس
لوران
آكريليك
پلي كربنات
پلي آميد
سلولز آستات
پلي وينيل كلرايد سخت
پلي وينيل كلرايد نرم
پلي كرايدها
پلي اورتان
پلي اكسي متيلن (پلي آستال)

بخش 5: قسمت هاي مختلف ماشين هاي تزريق

قسمت تزريق
مارپيچ سيلندر تزريق
انواع سر مارپيچ
نيروي محرك مارپيچ
سيلندر تزريق
سوپاپ سيلندر تزريق
سوپاپ باز
سوپاپ كشويي و سوپاپ سوزني
قيف مواد
گرمكن سيلندر تزريق

بخش 6: حرارت سنج

بخش 7: ترموكوپل

بخش 8: فشار تزريق

بخش 9: قسمت قالب گير ماشين تزريق

سيستم مكانيكي
سيستم هيدروليكي
سيستم هاي پخش فشار بر صفحات قالب گير

بخش 10: روش نصب دستگاه ها در ماشين تزريق

بخش 11: پران

بخش 12: طريقه كار قطعات هيدروليكي در ماشين هاي تزريقي

بخش 13: قالب تزريقي

راهگاه كانال تزريق
راهگاه مخروطي
راهگاه سوزني
قالب هاي گرمكن دار
راهگاه تونلي
راهگاه فيلمي
راهگاه رينگي
راهگاه چتري
سطح مقطع انواع كانال و راهگاه
خطوط اتصال تزريق
پران قالب (بيرون انداز)
خنك كن قالب

بخش 14: رنگ كردن مواد پلاستيك

بخش 15: آسياب

بخش 16: راهنماي رفع نواقص قطعات پلاستيكي در ماشين هاي تزريق

فرآيند قالب گيري تزريقي

فرآيند قالب گيري فشاري

فرآيند قالب گيري تزريقي به كمك آب

جهت دانلود كتاب ماشين هاي تزريق پلاستيك (Plastic Injection Machine)، بر لينك زير كليك نماييد.

ماشين هاي تزريق پلاستيك

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

فرآيند قالب گيري به روش Co Injection Molding

سيستم هاي خنك كاري در قالب هاي تزريق پلاستيك

فرآيند ساخت قالب تزريق پلاستيك به كمك حفره هاي رزين

تكنولوژي ساخت و توليد لوح فشرده

طراحي قالب تزريق پلاستيك لولا با كتيا و تحليل آن با نرم افزار مولدفلو

طراحي قالب تزريق پلاستيك

مهندسي طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك

آموزش كامل طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك با استفاده از نرم افزار ساليدوركس

برچسب ها: تزريق پلاستيك, ماشين هاي تزريق, قالب گير ماشين تزريق, سيستم مكانيكي, سيستم هيدروليكي, صفحات قالب گير, قالب تزريقي, قطعات هيدروليكي, آسياب, طراحي قالب, قالبسازي, ساخت و توليد,

برتر فايل
۰ نظر

طراحي قالب بادي بطري روغن موتور با كتيا و تحليل آن با نرم افزار مولدفلو

پنجشنبه ۱۸ دی ۹۹ | ۲۰:۵۶ ۲۲ بازديد

در اين پروژه نمونه خارجي از يك ظرف 4 ليتري شكيل كه مورد استفاده براي انواع مايعات مانند روغن موتور، مايع ظرفشويي و غيره مي باشد را با دستگاه solution x rexcan 3 اسكن سه بعدي كرده و فايل ابر نقاط آن را تهيه مي نماييم. سپس با نرم افزار CATIA اقدام به سطح سازي بر روي ابر نقاط آن نموده و تغييراتي در دسته ظرف به منظور استفاده راحت تر و تغييراتي در محل درب ظرف براي نوار پلمپ هاي موجود در بازار ايران ايجاد نموده و مدل محصول ظرف را براي تهيه قالب تزريق پلاستيك آماده مي نماييم و سپس با نرم افزار كتيا قالب آن را مدلسازي كرده و در آخر با نرم افزار Mold Flow به تحليل جريان مواد مذاب در قالب و مدل مي پردازيم. علاوه بر اين به بررسي حداقل تجهيزات مورد نياز براي توليد و حداقل آزمايشات فيزيك و شيميايي و الزامات ايمني و بهداشتي مواد و بررسي اندازه گيري كشش (پرتاب بطري يا تست فشار) جهت تحمل بطري مي بپردازيم...

قالب فلزي و برش

قالب تزريق پلاستيك

قالب آهنگري و فورج

پروژه طراحي قالب بادي بطري روغن موتور با نرم افزار CATIA و تحليل آن با نرم افزار MoldFlow، مشتمل بر 9 فصل، 109 صفحه، تايپ شده، به همراه تصاوير، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده است و فصل بندي پروژه به ترتيب زير مي باشد:

فصل اول

چكيده
فهرست مطالبب
فهرست شكل ها
فهرست جداول
پيشگفتاره
طراحي صنعتي
نقشه كشي صنعتي

فصل دوم

پيش بيني در طراحي قالب
كاربرد سيستماتيك ابزارهاي مهندسي

فصل سوم

معرفي نرم افزارهاي نقشه كشي صنعتي
آشنايي با دستورات Catia
معرفي نرم افزار Moldflow

فصل چهارم

قالب هاي تزريق پلاستيك

فصل پنجم

دستگاه هاي اسكنر سه بعدي
انواع اسكنرهاي سه بعدي
مشخصات دستگاه solutionix rexcan
پروسه مراحل اسكن كردن

فصل ششم

طراحي محصول به كمك نرم افزار Catia
وارد كردن ابر نقاط
تراز كردن فايل ابر نقاط (Aligning)
طراحي سطوح
تغيير در شكل ظاهري دستگيره ظرف

فصل هفتم

طراحي قالب بادي
قالب گيري بادي
طراحي قالب به كمك نرم افزار

فصل هشتم

تحليل مدل محصول به كمك نرم افزار Mold Flow
پارامترهاي موثر در دستگاه تزريق
اشكالات احتمالي در زمان تزريق و راه حل هاي آن
موارد قابل بررسي با نرم افزار
وارد كردن فايل محصول

فصل نهم

بررسي حداقل تجهيزات مورد نياز براي توليد
آزمايشات فيزيك و شيميايي
الزامات ايمني و بهداشتي مواد
بررسي اندازه گيري كشش
نتيجه گيري
منابع

قالب هيدروفرمينگ

قالب اكستروژن

قالب ريخته گري

جهت دانلود پروژه طراحي قالب بادي بطري روغن موتور با نرم افزار CATIA و تحليل آن با نرم افزار MoldFlow بر لينك زير كليك نماييد.

طراحي قالب بادي بطري روغن موتور با كتيا و تحليل آن با نرم افزار مولدفلو

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

مهندسي طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك

آموزش كامل طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك با استفاده از نرم افزار ساليدوركس

الگوهاي استاندارد در قالب هاي تزريق پلاستيك

طراحي و مدلسازي قالب تزريق در نرم افزار كتيا

قالب هاي تزريق به انضمام 130 طرح قالب آماده اثبات شده

راهنماي جامع طراحي قالب

طراحي قالب تزريق پلاستيك

تكنولوژي پلاستيك و لوله هاي پليمري

برچسب ها: اسكن سه بعدي, نرم افزار CATIA, سطح سازي, ابر نقاط, قالب تزريق پلاستيك, نرم افزار كتيا, مدلسازي, نرم افزار Mold Flow, الزامات ايمني, اندازه گيري كشش, طراحي, قالب بادي, طراحي قالب, نقشه كشي صنعتي, دستورات Catia, انواع اسكنرهاي سه بعدي, مراحل اسكن, طراحي سطوح, قالب گيري بادي,

برتر فايل
۰ نظر

ساخت مجسمه برنجي به روش ريخته گري دقيق

چهارشنبه ۱۴ خرداد ۹۹ | ۱۶:۱۲ ۵۱ بازديد

به طور كلي ريخته گري دقيق به فرآيندي گفته مي شود كه در آن اطراف مدل مومي يا پلاستيكي (مدل از بين رفتني) را با انواع دوغاب سراميكي پوشش داده، سپس با ذوب و تخليه موم محفظه قالب ايجاد شده و پس از پخت قالب سراميكي در آن ذوب ريزي مي كنند. بطور كلي دو روش مجزا براي ساختن قالب ريخته گري دقيق وجود دارد:

روش اول: ريخته گري دقيق به روش قالب توپر (solid)

دراين روش مدل را در استوانه اي فولادي قرار داده و داخل آن را با دوغاب سراميكي پر مي كنند، سپس بعد از چند ساعت دوغاب خودگير، شده و در اين هنگام موم را با حرارت خارج كرده و بعد از پخت قالب عمليات بار ريزي را انجام مي دهند. اين روش ريخته گري امروزه كمتر در توليد قطعات صنعتي به كار مي رود و بيشتر در توليد قطعات تزييني و جواهر سازي و دندانسازي به كار گرفته مي شود.

روش دوم: ريخته گري دقيق به روش پوسته اي سراميكي (shell)

در اين روش مدل مومي را در دوغاب سراميكي غوطه ور مي كنند سپس ماسه هايي با دانه بندي گوناگون روي مدل مي پاشند كه با تكرار اين فرآيند، يك لايه سراميكي اطراف مدل ايجاد خواهد شد. سپس با كمك حرارت دادن، موم را خارج كرده و پس از پخت قالب در آن بار ريزي مي شود. اين روش امروزه در توليد قطعات صنعتي به طور معمول استفاده شده و در توليد بعضي از قطعات بهترين روش ريخته گري محسوب مي شود...