ليست مسائلي كه در كتاب كاربردها و روش اجزاء محدود در مهندسي با استفاده از نرم افزار ANSYS بطور كامل حل و تشريح شده است، عبارتند از:

• ANSYS Solution of a Two-dimensional Differential Equation with Linear Triangular Elements
• ANSYS Solution of a Two-dimensional Differential Equation with Linear Quadrilateral Elements
• Plane Stress Analysis with Linear Triangular Elements
• Plane Stress Analysis with Linear Quadrilateral Isoparametric Elements
• Elongation of a Bar Under Its Own Weight Using Truss Elements
• Analysis of a Truss Structure with Symmetry
• Analysis of a Slit Ring
• Elongation of a Bar Under Its Own Weight Using 3-D Elements
• Plane Stress Analysis of a Plate with a Circular Hole
• Plane Stress Analysis of a Composite Plate Under Axial Tension
• Plane Strain Analysis of a Bi-material Cylindrical Pressure Vessel Under Internal Pressure
• Deformation of a Bar Due to Its Own Weight Using 2-D Axisymmetric Elements
• Analysis of a Circular Plate Pushed Down by a Piston Head Using 2D Axisymmetric Elements
• Static Analysis of a Bracket Using Shell Elements
• Analysis of a Circular Plate Pushed Down by a Piston Head Using Solid Brick and Shell Elements
• Analysis of an Axisymmetric Shell with Internal Pressure Using Shell Elements
• Analysis of a Layered Composite Plate Using Shell Elements Linear Buckling Analysis of a Plate
• Thermomechanical Analysis of an Electronic Package
• Fracture Mechanics Analysis of a Strip with an Inclined Edge Crack
• Modal Analysis of a Bracket
• Vibration Analysis of an Automobile Suspension System
• Harmonic Analysis of a Bracket
• Harmonic Analysis of a Guitar String
• Dynamic Analysis of a Bracket
• Impact Loading on a Beam
• Dynamic Analysis of a 4-bar Linkage
• Heat Transfer Analysis of a Tank/Pipe Assembly
• Heat Transfer Analysis of a Window Assembly
• Transient Thermomechanical Analysis of an Electronic Package
• Transient Thermomechanical Analysis of a Welded Joint
• Radiation Heat Transfer Analysis of a Conical Fin
• Moisture Diffusion Analysis of an Electronic Package
• Large Deformation Analysis of a Plate
• Postbuckling Analysis of a Plate with a Hole
• Plastic Deformation of an Aluminum Sphere
• Plastic Deformation of an Aluminum Cylinder
• Stress Analysis of a Reinforced Viscoelastic Cylinder
• Viscoplasticity Analysis of a Eutectic Solder Cylinder
• Combined Plasticity and Creep Analysis of a Eutectic Solder Cylinder
• Contact Analysis of a Block Dropping on a Beam
• Simulation of a Nano-indentation Test
• Analysis of a Sandwich Panel Using Constraint Equations
• Submodeling Analysis of a Square Plate with a Circular Hole
• Substructuring Analysis of an Electronic Package
• GUI Development Demonstration

كتاب كاربردها و روش اجزاء محدود در مهندسي با استفاده از نرم افزار ANSYS، مشتمل بر 12 فصل، 1620 صفحه، به زبان انگليسي روان، تايپ شده، به همراه تصاوير، با فرمت PDF، به ترتيب زير گردآوري شده است:

• Chapter 1: Introduction
• Chapter 2: Fundamentals of ANSYS
• Chapter 3: Fundamentals of Discretization
• Chapter 4: ANSYS Preprocessor
• Chapter 5: ANSYS Solution and Postprocessing
• Chapter 6: Finite Element Equations
• Chapter 7: Use of Commands in ANSYS
• Chapter 8: Linear Structural Analysis
• Chapter 9: Linear Analysis of Field Problems
• Chapter 10: Nonlinear Structural Analysis
• Chapter 11: Advanced Topics in ANSYS
• Chapter 12: List of Problems Solved

كتاب خودآموز نرم افزار انسيس به همراه تمرينات كاربردي

تحليل المان محدود به كمك نرم افزار انسيس

آزمايشگاه هاي مكانيك مواد با شبيه سازي ساليدوركس

جهت دانلود كتاب كاربردها و روش اجزاء محدود در مهندسي با استفاده از نرم افزار ANSYS، بر لينك زير كليك نماييد.

كاربردها و روش اجزاء محدود در مهندسي با استفاده از نرم افزار انسيس

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

مدلسازي و شبيه سازي اجزاء محدود با نرم افزار ANSYS Workbench

شبيه سازي ارتعاشات با استفاده از نرم افزارهاي متلب و انسيس

آناليز و تحليل مدل هاي مهندسي سازه با انسيس

تجزيه و تحليل آكوستيك با استفاده از نرم افزار متلب و انسيس

آموزش نرم افزار ANSYS/ LS-dyna

تحليل مهندسي با نرم افزار انسيس

كاربردها و روش اجزاء محدود در مهندسي با استفاده از نرم افزار انسيس

كتاب ماشين هاي تزريق پلاستيك (Plastic Injection Machine)، مشتمل بر 16 بخش، 209 صفحه، با فرمت PDF، به زبان فارسي، همراه با تصاوير، به ترتيب زير گردآوري شده است:

بخش 1: تاريخچه پيدايش پلاستيك

بخش 2: پيدايش ماشين هاي تزريق

بخش 3: انواع پلاستيك

• گروه ترموپلاستيك
• گروه ترموست

بخش 4: مواد پلاستيك و محيط ذوب آنها

• پلي اتيلن سخت
• پلي اتيلن نرم
• پلي پروپيلن
• پلي استيرول معمولي
• پلي استيرول سخت
• آ.ب.اس
• لوران
• آكريليك
• پلي كربنات
• پلي آميد
• سلولز آستات
• پلي وينيل كلرايد سخت
• پلي وينيل كلرايد نرم
• پلي كرايدها
• پلي اورتان
• پلي اكسي متيلن (پلي آستال)

بخش 5: قسمت هاي مختلف ماشين هاي تزريق

• قسمت تزريق
• مارپيچ سيلندر تزريق
• انواع سر مارپيچ
• نيروي محرك مارپيچ
• سيلندر تزريق
• سوپاپ سيلندر تزريق
• سوپاپ باز
• سوپاپ كشويي و سوپاپ سوزني
• قيف مواد
• گرمكن سيلندر تزريق

بخش 6: حرارت سنج

بخش 7: ترموكوپل

بخش 8: فشار تزريق

بخش 9: قسمت قالب گير ماشين تزريق

• سيستم مكانيكي
• سيستم هيدروليكي
• سيستم هاي پخش فشار بر صفحات قالب گير

بخش 10: روش نصب دستگاه ها در ماشين تزريق

بخش 11: پران

بخش 12: طريقه كار قطعات هيدروليكي در ماشين هاي تزريقي

بخش 13: قالب تزريقي

• راهگاه كانال تزريق
• راهگاه مخروطي
• راهگاه سوزني
• قالب هاي گرمكن دار
• راهگاه تونلي
• راهگاه فيلمي
• راهگاه رينگي
• راهگاه چتري
• سطح مقطع انواع كانال و راهگاه
• خطوط اتصال تزريق
• پران قالب (بيرون انداز)
• خنك كن قالب

بخش 14: رنگ كردن مواد پلاستيك

بخش 15: آسياب

بخش 16: راهنماي رفع نواقص قطعات پلاستيكي در ماشين هاي تزريق

فرآيند قالب گيري تزريقي

فرآيند قالب گيري فشاري

فرآيند قالب گيري تزريقي به كمك آب

جهت دانلود كتاب ماشين هاي تزريق پلاستيك (Plastic Injection Machine)، بر لينك زير كليك نماييد.

ماشين هاي تزريق پلاستيك

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

فرآيند قالب گيري به روش Co Injection Molding

سيستم هاي خنك كاري در قالب هاي تزريق پلاستيك

فرآيند ساخت قالب تزريق پلاستيك به كمك حفره هاي رزين

تكنولوژي ساخت و توليد لوح فشرده

طراحي قالب تزريق پلاستيك لولا با كتيا و تحليل آن با نرم افزار مولدفلو

طراحي قالب تزريق پلاستيك

مهندسي طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك

آموزش كامل طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك با استفاده از نرم افزار ساليدوركس

Geomagic Design يك نرم افزار حرفه اي مهندسي طراحي مدل هاي سه بعدي براي طراحي و توليد ايده ها توسط دانشجويان، مهندسان و سازندگان مي باشد. با استفاده از ابزار هاي جامع 3D CAD براي طراحي، مهندسي و آماده سازي براي توليد مي توانيد در محيطي ساده به طراحي و توسعه محصول خود بپردازيد. نرم افزار Geomagic Design با ارائه ابزار هايي مانند مونتاژ، ابزار ويرايش مستقيم، اسناد 2D، طراحي ورق فلز، تجزيه و تحليل حركت و ابزار به اشتراك گذاري داده هاي CAD باعث صرفه جويي در هزينه ها مي شود. Geomagic Design X محصول شركت 3D Systems يك نرم افزار طراحي سه بعدي بوده كه بر خلاف ساير نرم افزارهاي مشابه در اين زمينه، به طور معكوس كار مي‌كند، يعني به جاي آن كه نقشه يك مدل در نرم افزار طراحي و سپس ساخته شود، در اين نرم افزار مدل واقعي مورد اسكن سه بعدي قرار گرفته و سپس نقشه ساخت آن به كاربر داده مي‌شود. اين نرم افزار با بهره گيري از روش مهندسي معكوس و كد نويسي‌هاي پيشرفته خود، اجسام واقعي و از پيش ساخته شده را مورد آناليز دقيق قرار داده و با دقت بالا نقشه سه بعدي آن را به شما تحويل مي‌دهد و شما مي‌توانيد آن نقشه را در هر برنامه طراحي سه بعدي و CAD اجرا نموده و ويرايش كنيد، حتي مي‌توانيد همان نقشه را مورد ساخت قرار داده و طبق آن به توليد قطعات واقعي بپردازيد.

Sketcher

Part Design

Drafting

Assembly Design

روش كار در اين نرم افزار بدين صورت بوده كه جسم مورد نظر خود را در مقابل اسكنر سه بعدي قرار داده و اجازه مي‌دهد تا اسكنر سه بعدي عكس‌هاي مختلفي از جسم مورد نظر تهيه كند سپس عكس‌هاي گرفته شده را به نرم افزار منتقل كرده و نرم افزار با استفاده از آناليز سه بعدي دقيق خود نقشه حدودي آن را ترسيم مي‌كند، سپس شما بايد خروجي نرم افزار را با جسم واقعي مورد تطبيق قرار داده و آن را ويرايش كنيد تا در نهايت به همان شكل مورد نظر شما در بيايد، سپس آن را در نرم افزارهاي ديگري نظير AutoCAD يا Maya اجرا نموده و ساير تغييرات نهايي را اعمال نماييد...

قابليت‌هاي نرم افزار Geomagic Design X عبارتند از:

• مهندسي معكوس و طراحي مدل‌هاي سه بعدي
• توليد نقشه ساخت هر قطعه واقعي با بهره گيري از آناليزهاي سه بعدي
• پشتيباني از پرينترهاي سه بعدي جهت ساخت نقشه‌هاي ترسيم شده
• پشتيباني از AutoCAD و ساير نرم افزارهاي سه بعدي جهت ويرايش حرفه‌اي مدل‌ها
• توليد اجسام بسيار پيچيده نظير اندام‌هاي بدن
• توليد قطعاتي كه غير از روش مهندسي معكوس نمي‌توانند به روش ديگري توليد شوند
• مجموعه كامل از ابزار هاي طراحي مكانيكي
• طراحي پارامتري استاندارد (به معني ايجاد قطعات هوشمند و اسمبلي كه مي توانيد در دفعات بعد آن ها را ويرايش نماييد)
• طراحي قطعات مكانيكي شامل هر گونه پيچيدگي
• تعيين ضخامت و اندازه هاي محصول
• مديريت پروژه ها و اشتراك گذاري آن ها با اعضاي تيم
• ابزار پرينت 3D
• رندر و ارائه تصاوير واقعي از محصول
• مدل سازي ورق هاي فلزي
• ايجاد اسناد 3D
• پشتيباني از فرمت هاي گوناگون ورودي و خروجي
• ورودي هاي سه بعدي: STEP, IGES, SAT, 3DM (Rhino), Autodesk Inventor, Pro/ENGINEER, SolidEdge, CATIA, Parasolid, SolidWorks
• خروجي هاي سه بعدي: STEP, IGES, SAT, STL, SolidWorks, Parasolid

Sheet Metal Design

Mold Tooling Design

Analysis & Simulation

Machining

كتاب آموزش مهندسي معكوس و طراحي مدل هاي سه بعدي با نرم افزار Geomagic Design X، مشتمل بر 9 فصل، 969 صفحه، با فرمت pdf، به زبان انگليسي، همراه با تصاوير، به ترتيب زير گردآوري شده است:

Chapter 1: INTRODUCTION

• Welcome to Geomagic Design X
• Key Themes of Geomagic Design X
• Features of Geomagic Design X

Chapter 2: GETTING STARTED

• System Requirement
• Installation
• What Can Geomagic Design X Do
• Basic Entity Terminology
• Introduction to the Interface
• Data Processing

Chapter 3: UNDERSTANDING SCAN DATA

• Why 3D Scanning
• Types of 3D Scan Data

Chapter 4: UNDERSTANDING REVERSE DESIGN

• What is Reverse Design
• Reverse Modeling Strategy
• Powerful Tools for Reverse Modeling

Chapter 5: GETTING HELP

Chapter 6: USER INTERFACE

• Title Bar
• Menu Bar
• Mode
• Toolbar
• Docking Bars
• Viewing Window
• Dialog Tree
• Monitoring
• Esc Key
• Mouse Control
• Shortcut Keys
• Pop-up Menus
• 3D Mouse
• Quick Modeling

Chapter 7: MENU

• File
• Select
• Edit
• Insert
• Tools
• Measure
• View
• Add-Ins
• Help

Chapter 8: GLOSSARY

Chapter 9: INDEX

جهت دانلود كتاب آموزش مهندسي معكوس و طراحي مدل هاي سه بعدي با نرم افزار Geomagic Design X، بر لينك زير كليك نماييد.

آموزش مهندسي معكوس و طراحي مدل با نرم افزار Geomagic Design X

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

قطعات صنعتي مدلسازي شده با نرم افزار كتيا

مدلسازي قطعات در نرم افزار كتيا

مجموعه نقشه ها جهت تمرين و ترسيم با نرم افزارهاي طراحي

طراحي و مدلسازي ورقكاري در نرم افزار كتيا

طراحي، مدلسازي، سطح سازي، آناليز و تحليل در نرم افزار كتيا

نرم افزار تحليل فرم و برش ورق فلزي با كتيا

كمك‌ فنر به همان اندازه كه ايمني حركت را تضمين مي كند، وظيفه خوش سواري را نيز بر عهده دارد. كمك فنر بايد از پريدن (جهيدن) چرخ ها جلوگيري نمايد، يعني تماس بين چرخ و جاده را هميشه برقرار سازد همچنين كله زدن خودرو را ميرا كند. با طراحي و ساخت سيستم هاي تعليق جديد با قطعات نگهدارنده و راهنماي كم اصطكاك و افزايش سرعت و توان خودرو امروزه انتظارات از اين قطعه نسبت به سال هاي گذشته به مراتب بيشتر است. از اين رو هر خودرو، كمك فنر خاص خود را دارد. كمك فنر نيز مانند لاستيك و لنت ترمز، تنش و شرايط كاري دشوار را تحمل مي كند و از اين رو نياز به بازديد منظم دارد. تعويض به هنگام كمك فنر مي تواند بر ايمني راننده و سرنشينان اثر مهمي بگذارد. البته در اين باره مشكلاتي وجود دارد. فرسودگي و كاركرد لاستيك را مي توان به خوبي از سايش عاج لاستيك دريافت. اما از آنجا كه كمك فنر در داخل شاسي قرار دارد، بازرسي آن ساده نيست. مشكل ديگر اين است كه آزمايش كاركرد كمك فنر نصب شده دشوار است...

شبيه سازي و آناليز سيستم تعليق و فرمان خودرو با نرم افزار آدامز

مونتاژ سيستم تعليق خودرو در نرم افزار اتودسك اينونتور

بررسي و آشنايي با انواع فنربندي و سيستم تعليق خودرو

پروژه روش طراحي انواع كمك فنرها، مشتمل بر 6 فصل، 171 صفحه، تايپ شده، به همراه تصاوير و فرمول هاي مهم طراحي، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده است و فصل بندي پروژه به ترتيب زير مي باشد:

فصل 1: كمك فنر و خودرو

• كاربرد و شيوه نصب
• آزمايش كمك فنر
• آزمايش بر روي خودرو

فصل 2: انواع كمك فنر

• كمك فنر دو جداره بي فشار
• ساختار و شيوه كاركرد
• هواگيري و موازنه حجم
• رينگ آب بند،ميله پيستون با پيستون، راهنما
• محفظه سيلندر، مخزن روغن، لوله محافظ
• كمك فنر براي موقعيت كاري دشوار، خودروي سواري
• روش هاي توليد
• كمك فنر دو جداره با فشار
• كمك فنر دو جداره مجهز به بالشتك گاز
• كمك فنر يك جداره با فشار
• ساختار و شيوه كاركرد
• رينگ آب بند، ميله پيستون، راهنما
• محاسن و معايب

فصل 3: بررسي نيروي ميرايي

• نيروي هيدورليكي ميرا كننده
• منحني مشخصه كمك فنر
• ميرايي كاهنده، افزاينده و خطي
• نسبت كشش به فشار
• شيوه انتخاب و نوع فنربندي
• محاسبه نسبت ميرايي كل خودرو محور چرخ ها
• ميرايي موثر در نقطه تماس چرخ
• مثال عددي
• ميرايي اصطكاك
• عوامل موثر بر ميرايي
• دما
• كف آلود شدن روغن
• ميرايي تئوري و حقيقي
• تلرانس ميرايي
• كاهش اثر ميرايي
• روغن كمك فنر

فصل 4: نكات طراحي

• ابعاد و طول كمك فنر
• طول كمك فنر دو جداره
• طول كمك فنر يك جداره
• كمك فنر مجهز به ضربه گير كشش و فشار
• فضاي لازم
• اتصالات كمك فنر
• خواسته هاي طراحي
• اتصالات چشمي
• اتصالات پيني
• نمونه هاي ويژه
• ضربه گير و ايستان لاستيكي
• ضربه گير كشش كمك فنر
• ضربه گير فشار كمك فنر و ايستان

فصل 5: كمك فنر تنظيم پذير

• كمك فنر تنظيم پذير الكتريكي
• خواسته ها طراحي
• سيستم شركت بيلشتاين
• سيستم شركت بوگه
• سيستم شركت دلكو
• سيستم شركت فيشتل و ساكس
• سيستم شركت كني
• كمك فنر تنظيم پذير الكترونيوماتيك
• كمك فنر تنظيم پذير هيدروليكي

فصل 6: لرزش گير فرمان

• كاربرد
• لرزش گير فرمان براي خودروي سواري و باري سبك
• لرزش گير فرمان براي خودروي باري
• لرزش گير فرمان با ميرايي وابسته به راستاي نصب
• نشان هاي به كار رفته در روابط واحدها
• منابع و مآخذ

معرفي و بررسي انواع سيستم هاي ترمز خودرو

طراحي و انتخاب كلاچ ها و ترمزها

اصول مهندسي انواع سيستم هاي تعليق و محرك

جهت دانلود پروژه روش طراحي انواع كمك فنرها، بر لينك زير كليك نماييد.

روش طراحي انواع كمك فنرها

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

سيستم تعليق خودرو براي يك چرخ

سيستم محركه خودرو

سيستم‌ تعليق، ترمز و فرمان

سازه و بدنه خودرو

سيستم انتقال قدرت

سيستم برق خودرو

كتاب طراحي سيستم هاي انتقال (Design of Transmission Systems)، كتابي جامع و كاربردي از مباحث طراحي انواع سيستم هاي انتقال مي باشد. اين كتاب مشتمل بر 5 فصل، 1039 صفحه، به زبان انگليسي، همراه با تصاوير، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتيب زير گردآوري شده است:

Chapter 1: Design of Flexible Elements

• Belt Drives
• Design of V-Belt Drive
• Design of Wire Ropes
• Design of Chain Drive

Chapter 2: Spur Gears and Parallel Axis Helical Gears

• Introduction
• Classification of Gears
• Terminology of Spur Gear
• Gear Tooth Failure
• Law of Gearing
• Speed Ratio and Number of Teeth
• Minimum Number of Teeth
• Force Analysis (Spur Gear)
• Tooth Stresses (The Lewis Bending Equation)
• Dynamic Effects (Dynamic Tooth Load)
• Wear Tooth Load or Fatigue Strength of Gear
• Factor of Safety
• Gear Materials
• Design of Straight Tooth Spur Gear Based on Strength and Wear Consideration
• Design of Spur Gear (Hertz Method)
• Helical Gear
• Beam Strength of Helical Gear
• Dynamic Load on Helical Gear Tooth
• Wear Strength of Helical Gears
• Pressure Angle in the Normal and Transverse Plane
• Force Analysis of Helical Gears
• Design of Straight Tooth Helical and Double
• Helical Gear Based on Strength and Wear

Chapter 3: Design of Bevel, Worm and Gross Helical Gears

• Introduction
• Type of Bevel Gears
• Bevel Gear Nomenclature
• Formative or Equivalent or Virtual Number of Teeth for Bevel Gears
• Tooth Stress or Strength of Bevel Gears
• Dynamic Load for Bevel Gears
• Wear Strength for Bevel Gears
• Force Acting on the Bevel Gears
• Basic Dimensions of Bevel Gears Pair
• Design of Strength Bevel Gears Using Lewis and Buckingham Equations
• Design of Worm and Worm Wheels
• Terms used in Worm Gearing
• Efficiently of Worm Gearing
• Strength of Worm Gear Tooth
• Dynamic Load on Worm Gear Tooth
• Wear Strength of Worm Gear
• Thermal Rating of Worm Gearing
• Forces Acting on Worm Gearing
• Merits and Demerits of Worm Gear Drive
• Basic Dimensions of Worm Gear
• Design of Worm and Worm Gear using Lewis and Buckingham Equations
• Design of Worm and Worm Wheel
• Screw or Skew Gears (Crossed Helical Gear)

Chapter 4: Design of Speed Reducer (Gear Boxes)

• Gear Box
• Types of Gear Boxes
• Speed Diagram or Ray Diagram
• Structural Formula
• Construction of Ray Diagram
• Kinematic Layout
• Constant Mesh Gear Box
• Speed Reducer Unit
• Variable Speed Gear Box

Chapter 5: Cams, Clutches and Brakes

• Cams (Cam and Follower)
• Introduction
• Classification of Cam Mechanism
• Types of Cams
• Type of Cam Followers
• Nomenclature of Cm Drive
• Basic Curves
• Simple Harmonic Motion SHM
• Designing Cam
• Cam Profile Layout
• Pressure Angle
• Under Cutting
• Contact Stress
• Force Determination
• Clutches

سيستم انتقال قدرت پيوسته

بررسي اجزاء ماشين و سيستم هاي انتقال قدرت

مباني سيستم انتقال قدرت در خودروهاي سواري

فلايويل

جهت دانلود كتاب طراحي سيستم هاي انتقال (Design of Transmission Systems)، بر لينك زير كليك نماييد.

كتاب طراحي سيستم هاي انتقال

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

سيستم تعليق خودرو براي يك چرخ

سيستم محركه خودرو

سيستم‌ تعليق، ترمز و فرمان

سازه و بدنه خودرو

سيستم انتقال قدرت

سيستم برق خودرو

كلاچ

در اين پروژه نمونه خارجي از يك ظرف 4 ليتري شكيل كه مورد استفاده براي انواع مايعات مانند روغن موتور، مايع ظرفشويي و غيره مي باشد را با دستگاه solution x rexcan 3 اسكن سه بعدي كرده و فايل ابر نقاط آن را تهيه مي نماييم. سپس با نرم افزار CATIA اقدام به سطح سازي بر روي ابر نقاط آن نموده و تغييراتي در دسته ظرف به منظور استفاده راحت تر و تغييراتي در محل درب ظرف براي نوار پلمپ هاي موجود در بازار ايران ايجاد نموده و مدل محصول ظرف را براي تهيه قالب تزريق پلاستيك آماده مي نماييم و سپس با نرم افزار كتيا قالب آن را مدلسازي كرده و در آخر با نرم افزار Mold Flow به تحليل جريان مواد مذاب در قالب و مدل مي پردازيم. علاوه بر اين به بررسي حداقل تجهيزات مورد نياز براي توليد و حداقل آزمايشات فيزيك و شيميايي و الزامات ايمني و بهداشتي مواد و بررسي اندازه گيري كشش (پرتاب بطري يا تست فشار) جهت تحمل بطري مي بپردازيم...

قالب فلزي و برش

قالب تزريق پلاستيك

قالب آهنگري و فورج

پروژه طراحي قالب بادي بطري روغن موتور با نرم افزار CATIA و تحليل آن با نرم افزار MoldFlow، مشتمل بر 9 فصل، 109 صفحه، تايپ شده، به همراه تصاوير، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده است و فصل بندي پروژه به ترتيب زير مي باشد:

فصل اول

• چكيده
• فهرست مطالبب
• فهرست شكل ها
• فهرست جداول
• پيشگفتاره
• طراحي صنعتي
• نقشه كشي صنعتي

فصل دوم

• پيش بيني در طراحي قالب
• كاربرد سيستماتيك ابزارهاي مهندسي

فصل سوم

• معرفي نرم افزارهاي نقشه كشي صنعتي
• آشنايي با دستورات Catia
• معرفي نرم افزار Moldflow

فصل چهارم

• قالب هاي تزريق پلاستيك

فصل پنجم

• دستگاه هاي اسكنر سه بعدي
• انواع اسكنرهاي سه بعدي
• مشخصات دستگاه solutionix rexcan
• پروسه مراحل اسكن كردن

فصل ششم

• طراحي محصول به كمك نرم افزار Catia
• وارد كردن ابر نقاط
• تراز كردن فايل ابر نقاط (Aligning)
• طراحي سطوح
• تغيير در شكل ظاهري دستگيره ظرف

فصل هفتم

• طراحي قالب بادي
• قالب گيري بادي
• طراحي قالب به كمك نرم افزار

فصل هشتم

• تحليل مدل محصول به كمك نرم افزار Mold Flow
• پارامترهاي موثر در دستگاه تزريق
• اشكالات احتمالي در زمان تزريق و راه حل هاي آن
• موارد قابل بررسي با نرم افزار
• وارد كردن فايل محصول

فصل نهم

• بررسي حداقل تجهيزات مورد نياز براي توليد
• آزمايشات فيزيك و شيميايي
• الزامات ايمني و بهداشتي مواد
• بررسي اندازه گيري كشش
• نتيجه گيري
• منابع

قالب هيدروفرمينگ

قالب اكستروژن

قالب ريخته گري

جهت دانلود پروژه طراحي قالب بادي بطري روغن موتور با نرم افزار CATIA و تحليل آن با نرم افزار MoldFlow بر لينك زير كليك نماييد.

طراحي قالب بادي بطري روغن موتور با كتيا و تحليل آن با نرم افزار مولدفلو

اگر به فراگيري مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستيد، آموزش‌هايي كه در ادامه آمده‌اند نيز به شما پيشنهاد مي‌شوند:

مهندسي طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك

آموزش كامل طراحي قالب هاي تزريق پلاستيك با استفاده از نرم افزار ساليدوركس

الگوهاي استاندارد در قالب هاي تزريق پلاستيك

طراحي و مدلسازي قالب تزريق در نرم افزار كتيا

قالب هاي تزريق به انضمام 130 طرح قالب آماده اثبات شده

راهنماي جامع طراحي قالب

طراحي قالب تزريق پلاستيك

تكنولوژي پلاستيك و لوله هاي پليمري

به طور كلي ريخته گري دقيق به فرآيندي گفته مي شود كه در آن اطراف مدل مومي يا پلاستيكي (مدل از بين رفتني) را با انواع دوغاب سراميكي پوشش داده، سپس با ذوب و تخليه موم محفظه قالب ايجاد شده و پس از پخت قالب سراميكي در آن ذوب ريزي مي كنند. بطور كلي دو روش مجزا براي ساختن قالب ريخته گري دقيق وجود دارد:

روش اول: ريخته گري دقيق به روش قالب توپر (solid)

دراين روش مدل را در استوانه اي فولادي قرار داده و داخل آن را با دوغاب سراميكي پر مي كنند، سپس بعد از چند ساعت دوغاب خودگير، شده و در اين هنگام موم را با حرارت خارج كرده و بعد از پخت قالب عمليات بار ريزي را انجام مي دهند. اين روش ريخته گري امروزه كمتر در توليد قطعات صنعتي به كار مي رود و بيشتر در توليد قطعات تزييني و جواهر سازي و دندانسازي به كار گرفته مي شود.

روش دوم: ريخته گري دقيق به روش پوسته اي سراميكي (shell)

در اين روش مدل مومي را در دوغاب سراميكي غوطه ور مي كنند سپس ماسه هايي با دانه بندي گوناگون روي مدل مي پاشند كه با تكرار اين فرآيند، يك لايه سراميكي اطراف مدل ايجاد خواهد شد. سپس با كمك حرارت دادن، موم را خارج كرده و پس از پخت قالب در آن بار ريزي مي شود. اين روش امروزه در توليد قطعات صنعتي به طور معمول استفاده شده و در توليد بعضي از قطعات بهترين روش ريخته گري محسوب مي شود...

پروژه ساخت مجسمه برنجي به روش ريخته گري دقيق، مشتمل بر 4 فصل، 147 صفحه، تايپ شده، به همراه تصاوير، با فرمت pdf به ترتيب زير گردآوري شده است:

فصل 1: مقدمه

• مقدمه
• ريخته گري
• مزاياي روش ريخته گري نسبت به روش هاي ديگر
• محدوديت هاي روش ريخته گري
• روش هاي ريخته گري
• ريخته گري در قالب هاي ماسه اي تر
• ريخته گري در قالب هاي پوسته اي
• ريخته گري در قالب هاي ريژه
• ريخته گري تحت فشار
• ريخته گري گريز از مركز

فصل 2: مروري بر منابع و مباحث تئوري

• روش ريخته گري دقيق
• تاريخچه
• ويژگي ريخته گري دقيق
• مزايا و محدوديت هاي ريخته گري دقيق
• مراحل ريخته گري دقيق به روش پوسته اي
• طراحي
• تهيه ي مدل ها
• سيستم راهگاهي و تغذيه گذاري مومي در روش دقيق
• خوشه كردن مدل ها
• مرحله ي شست وشوي مدل هاچ
• غوطه وري در دوغاب سراميكي
• خشك كردن خوشه ها پس از اتمام دوغاب زني و ماسه پاشي
• موم زدايي
• پخت قالب پوسته اي سراميكي
• بارريزي در قالب هاي پوسته اي سراميكي
• سرد شدن قالب ها
• مرحله تخريب قالب
• جدا كردن قطعات از سيستم راهگاهي
• پرداخت كاري قطعات
• تاييد صحت قطعات
• مواد نسوز مورد استفاده در دوغاب ريخته گري دقيق
• مراحل ريخته گري دقيق به روش توپر
• تهيه مدل در فرآيند توپر
• خوشه كردن مدل ها در فرآيند توپر
• نصب خوشه بر روي كفي قالب
• قرار دادن سيلندر بر روي كفي قالب
• ريختن دوغاب (سراميك نسوز) درون سيلندر
• استفاده از وكيوم پس از ريختن دوغاب درون قالب
• خشك شدن دوغاب سراميكي در روش توپر
• موم زدايي در روش توپر
• پخت قالب در روش توپر
• بارريزي در روش توپر
• تخريب قالب توپر
• پرداخت كاري قطعات
• پتينه كاري قطعات (كهنه نما)
• موم هاي مدلسازي
• مدل هاي پلاستيكي

فصل 3: بخش عملي پروژه

• ساخت مجسمه برنجي به روش ريخته گري دقيق
• مراحل ساخت يك قطعه به روش ريخته گري دقيق (توپر)
• تهيه قالب براي ساخت مدل مومي
• ذوب موم
• ريختن موم مذاب درون قالب
• سرد كردن قالب پس از موم ريزي
• خروج مدل مومي از قالب سيليكوني
• مشاهده مدل مومي و ترميم عيوب آن
• اتصال مدل به سيستم راهگاهي مومي
• پوشانيدن سيلندر با چسب نواري
• قرار دادن سيلندر بر روي كفي قالب
• نصب مدل مومي در مركز سيلندر
• ساخت دوغاب سراميكي با استفاده از گچ نسوز
• گاز زدايي دوغاب گچ با استفاده از دستگاه ويبراتور
• ريختن دوغاب درون قالب
• قرار دادن سيلندر بر روي دستگاه ويبراتور پس از ريختن دوغاب درون آن
• خشك كردن قالب
• موم زدايي قالب
• عمليات پخت قالب
• بارريزي درون قالب
• سرد كردن قالب
• تخريب قالب
• پاكسازي قطعه از گچ نسوز به كمك برس سيمي
• پرداخت قطعه به روش سند بلاست
• شكل پاياني مجسمه
• عيب ساچمه بر روي مجسمه
• عيب معيوب شدن قطعه
• ساخت مجسمه تو خالي به روش ريخته گري دقيق (توپر)
• ساخت مجسمه تو خالي به كمك ماهيچهگذاري
• ساخت مجسمه تو خالي به روش سرريزي
• ساخت يك قطعه به روش ريخته گري دقيق (پوسته اي سراميكي)
• تهيه قالب براي ساخت مدل مومي
• تزريق موم مذاب در قالب
• خروج مدل مومي از قالب
• اتصال راهباره به مدل مومي
• خوشه كردن مدل ها
• آماده سازي دوغاب
• غوطه وري خوشه ها در دوغاب سراميكي و پاشيدن ماسه بر روي خوشه ها
• خشك كردن قالب ها
• موم زدايي قالب ها
• پخت قالب ها
• بار ريزي
• تخريب قالب
• برسي قطعات پس از تخريب قالب
• توقف توليد

فصل 4: نتيجه گيري و مراجع

• نتيجه گيري
• نتيجه گيري از فصل اول
• نتيجه گيري از فصل دوم
• نتيجه گيري از فصل سوم
• مراجع

جهت دانلود پروژه ساخت مجسمه برنجي به روش ريخته گري دقيق، برلينك زير كليك نماييد.

ساخت مجسمه برنجي به روش ريخته گري دقيق

كنترل فانوك Fanuc يكي از مهمترين شركت هاي توليد كننده كنترلر است كه در كشور ژاپن توليد مي شود. البته گروه فانوك يك گروه چند مليتي است كه در آمريكا و اروپا نيز فعاليت دارد. فانوك يكي از بزرگترين سازندگان روبات‌هاي صنعتي در جهان است. مهمترين فعاليت فانوك در زمينه دستگاه هاي كنترل عددي CNC و كنترلر مي باشد...

كتاب ماكروهاي سفارشي كنترل عددي كامپيوتري فانوك (FANUC CNC Custom Macros)، مشتمل بر 25 فصل، 332 صفحه، به زبان انگليسي، همراه با تصاوير، با فرمت pdf، به ترتيب زير گردآوري شده است:

• Chapter 1: Fanuc macros
• Chapter 2: Basic program codes
• Chapter 3: Review of subprograms
• Chapter 4: System parameters
• Chapter 5: Data setting
• Chapter 6: Macro structure
• Chapter 7: Concept of variables
• Chapter 8: Assigning variables
• Chapter 9: Macro functions
• Chapter 10: System variables
• Chapter 11: Tool offset variables
• Chapter 12: Modal data
• Chapter 13: Branches and loops
• Chapter 14: Alarms and timers
• Chapter 15: Axis position data
• Chapter 16: Auto mode operations
• Chapter 17: Editing macros
• Chapter 18: Parametric programming
• Chapter 19: Family of similar parts
• Chapter 20: Macros for machining
• Chapter 21: Custom cycles
• Chapter 22: External output
• Chapter 23: Probing with macros
• Chapter 24: Additional resources
• Chapter 25: Macro course outline

* توجه:
لازم به ذكر است كه علاوه بر فايل كتاب بالا، فايل آلارم هاي (Fanuc Alarms) كنترل فانوك (74 صفحه، به زبان انگليسي، با فرمت pdf) نيز جهت دانلود قرار داده شده است.

جهت دانلود كتاب ماكروهاي سفارشي كنترل عددي كامپيوتري فانوك (FANUC CNC Custom Macros)، برلينك زير ليك نماييد.

ماكروهاي سفارشي كنترل عددي كامپيوتري فانوك

جزوه آموزش جامع ماشين ابزار توليدي، مشتمل بر 9 فصل، 248 صفحه، به زبان فارسي، همراه با تصاوير، با فرمت pdf، به ترتيب زير گردآوري شده است:

• فصل 1: مقدمه
• فصل 2: اجزا و مكانيزم هاي ماشين ابزار
• فصل 3: محرك هاي ماشين ابزار
• فصل 4: صفحه تراشي و عمليات آنها
• فصل 5: خانكشي و عمليات آنها
• فصل 6: داخل تراشي و عمليات آنها
• فصل 7: سنگ زني و عمليات آنها
• فصل 8: پرداخت كاري و عمليات آنها
• فصل 9: چرخدنده تراشي و عمليات آنها

جهت دانلود جزوه آموزش جامع ماشين ابزار توليدي، برلينك زير كليك نماييد.

آموزش جامع ماشين ابزار توليدي

مبحث طراحي مخازن مورد استفاده در صنعت با توجه به لزوم استفاده از آنها كه امري اجتناب ناپذير بوده و به دلايل مختلف من جمله كمبود فضاي موجود در كارخانجات و صنايع جهت ذخيره مواد اوليه، مواد واسط و يا محصولات، همچنين مباحث انبارداري، ايمني، مسائل اقتصادي در خصوص خريد يكجاي مواد اوليه و يا محدوديت هاي ارائه محصول به بازار مصرف و مسائل عديده ديگر از اهميت خاص برخوردار است.

لذا در تهيه اين جزوه سعي بر آن شده است كه در درجه اول موارد عمومي و در مقاطع بعدي جزوه اطلاعات تخصصي تر مربوط به مخازن و طراحي آنها را ارائه نمائيم. طبيعتاً در ابتداي بحث و در پيش نياز مبحث ساخت مخازن، ابتدا مقوله طراحي مخازن و در كنار آن عوامل موثر در طراحي ظروف از جمله فشار سيال درون آن، حجم مخزن و ... طرح گرديده است كه در كنار فاكتورهاي غير مستقيم موثر من جمله شرايط محيطي و مباحث ايمني به آن پرداخته شده است. در عين حال انواع عمده مخازن كه مورد استفاده قرار مي گيرند مانند مخازني كه داراي كف صاف و استوانه اي و نيز مخازن مخروطي و مسائل طراحي كف و سقف و بدنه مخازن تا حد قابل قبول جهت اين مقوله ارائه شده است. اما مسائل جزئي تر من جمله انتخاب مصالح مورد استفاده در ساخت بدنه اصلي مخازن و تكيه گاه هاي لازم در ساخت آن و با توجه به اهميت مقوله تكيه گاه ها انواع كلي مورد استفاده آن از اهميت خاصي برخوردار هستند و با توجه به اينكه در مفهوم كلي گاهي اوقات تكيه گاه هاي مورد استفاده با بارگيري بكار رفته در مخازن مورد برداشت نادرست استفاده كنندگان واقع مي شود اين دو موضوع بطور جداگانه مورد بررسي قرار گرفته است و از ديد ديگران عاملي كه اهميت توجه به بادگيرها و تكيه گاه هاي مخازن را ايجاب مي نمايد آسيب هاي وارده به مخازن در مراحل مختلف استفاده از آنها مي باشد كه براي درك بهتر مفهوم اين آسيب ها بايستي با انواع تنش ها، آناليز آنها و تأثيرات تنش ها به مخازن آشنا شد كه در اين ارتباط تئوري هاي مهم مورد استفاده در اين خصوص ارائه شده است و پس از آشنائي كلي با مفاهيم اصلي در مقوله مخازن، روش هاي ساخت و نصب آنها داراي اهميت مي باشند كه در اين جزوه پيش از مباحث موارد ايمني مرتبط با مخازن، روش هاي گوناگون ساخت، نصب و حمل مخازن به بحث گذارده شده است و نهايتاً در قسمت ايمني مخازن عوامل مخرب و كاهنده ايمني مخازن از قبيل آتش سوزي، فشار سيال، خوردگي، سر ريز شدن، بارندگي و نشست و كمانش و كج شدن و انحراف آنها مورد مطالعه قرار گرفته است. در بخش ضمائم نيز ارائه جداول، نمودارها و شكل هاي پذيرفته شده به عنوان استانداردهاي بين المللي كه مورد استفاده تمامي سازندگان و مصرف كنندگان مخازن در دنيا قرار مي گيرد آورده شده است. در پايان اين مقدمه يادآوري مي نمايد كه استفاده از ضمائم انتهاي جزوه در مطالعه و بكارگيري تمام قسمت هاي اين جزوه ضروري مي باشد...

جزوه آموزشي طراحي، ساخت و نصب مخازن ذخيره، مشتمل بر 9 فصل، 104 صفحه، به زبان فارسي، با فرمت pdf، به ترتيب زير گردآوري شده است:

• فصل 1: عوامل مؤثر در طراحي ظروف
• فصل 2: طراحي مخازن ذخيره با كف صاف و استوانه اي
• فصل 3: مخازن مخروطي
• فصل 4: طراحي كف و سقف مخازن استوانه اي
• فصل 5: انتخاب ورقه هاي بدنه و كف
• فصل 6: انتخاب و طراحي بادگيرها
• فصل 7: آناليز تنش ها
• فصل 8: روش هاي ساخت و نصب
• فصل 9: موارد ايمني مرتبط با مخازن ذخيره

جهت دانلود جزوه آموزشي طراحي، ساخت و نصب مخازن ذخيره، برلينك زير كليك نماييد:

طراحي، ساخت و نصب مخازن ذخيره